தொழில்துறை உற்பத்தியின் மாறும் உலகில், செயல்திறன் மிக உயர்ந்தது. மற்றும்அதிவேக ஆணி தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள், செயல்திறனின் இதயம் அவற்றின் உற்பத்தி வேகத்தை துல்லியமாக அளவிடுவதில் உள்ளது. இந்த முக்கியமான அளவீடு இயந்திர செயல்திறன் பற்றிய மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவுகளை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்தவும் உற்பத்தியை அதிகரிக்கவும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு அதிகாரம் அளிக்கிறது.
அளவீட்டு அளவீடுகளை வெளியிடுதல்
உற்பத்தி வேகத்தை அளவிடுதல் aஅதிவேக ஆணி தயாரிக்கும் இயந்திரம்கைமுறை மற்றும் தானியங்கி முறைகள் இரண்டையும் உள்ளடக்கிய ஒரு முறையான அணுகுமுறையை உள்ளடக்கியது. ஒவ்வொன்றின் நுணுக்கங்களையும் ஆராய்வோம்:
கைமுறை அளவீடு:
நியமிக்கப்பட்ட நேர இடைவெளி: பொதுவாக 1 முதல் 5 நிமிடங்கள் வரை, அளவீட்டு காலமாக செயல்பட, நியமிக்கப்பட்ட நேர இடைவெளியை அமைக்கவும்.
ஆணி சேகரிப்பு: நியமிக்கப்பட்ட நேர இடைவெளியில், இயந்திரத்தால் உற்பத்தி செய்யப்படும் அனைத்து நகங்களையும் சேகரிக்கவும்.
நகங்களை எண்ணுதல்: குறிப்பிட்ட கால இடைவெளியில் சேகரிக்கப்பட்ட நகங்களின் எண்ணிக்கையை துல்லியமாக எண்ணுங்கள்.
உற்பத்தி வேகக் கணக்கீடு: நிமிடத்திற்கு நகங்களின் உற்பத்தி வேகத்தை தீர்மானிக்க, சேகரிக்கப்பட்ட நகங்களின் மொத்த எண்ணிக்கையை நேர இடைவெளியின் கால அளவு மூலம் வகுக்கவும்.
தானியங்கி அளவீடு:
எலக்ட்ரானிக் கவுண்டர்கள்: ஆணி உற்பத்தியைத் தொடர்ந்து கண்காணிக்க இயந்திரத்தில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட அல்லது டிஸ்சார்ஜ் சூட்டுடன் இணைக்கப்பட்ட எலக்ட்ரானிக் கவுண்டர்களைப் பயன்படுத்தவும்.
நிகழ்நேர கண்காணிப்பு: இயந்திரத்தின் கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தில் அல்லது இணைக்கப்பட்ட கணினியில் காட்டப்படும் நிகழ்நேர உற்பத்தி வேகத்தைக் கண்காணிக்கவும்.
தரவுப் பதிவு: காலப்போக்கில் உற்பத்தி வேகத் தரவைப் பதிவுசெய்ய தரவுப் பதிவு திறன்களை இயக்கவும், இது போக்கு பகுப்பாய்வு மற்றும் செயல்திறன் மதிப்பீட்டை அனுமதிக்கிறது.
உற்பத்தி வேகத்தை பாதிக்கும் காரணிகள்
அதிவேக ஆணி தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் உற்பத்தி வேகத்தை பல காரணிகள் பாதிக்கலாம்:
இயந்திர வகை மற்றும் மாதிரி: வடிவமைப்பு வேறுபாடுகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள் காரணமாக பல்வேறு இயந்திர வகைகள் மற்றும் மாதிரிகள் மாறுபட்ட உற்பத்தி வேகத்தை வெளிப்படுத்துகின்றன.
நகங்களின் அளவு மற்றும் வடிவம்: சிறிய நகங்கள் அல்லது சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட நகங்களை உருவாக்க பொதுவாக பெரிய, எளிமையான நகங்களை விட அதிக நேரம் தேவைப்படுகிறது.
கம்பி தரம்: மூல கம்பியின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையானது, உகந்த வேகத்தில் நகங்களை உற்பத்தி செய்யும் இயந்திரத்தின் திறனை பாதிக்கலாம்.
பராமரிப்பு மற்றும் லூப்ரிகேஷன்: வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் முறையான உயவு இயந்திரம் சீரான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து, வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைத்து, நீடித்த உற்பத்தி வேகத்திற்கு பங்களிக்கிறது.
மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்திறனுக்கான உற்பத்தி வேகத்தை மேம்படுத்துதல்
உற்பத்தி வேகத்தை மேம்படுத்தவும், வெளியீட்டை அதிகரிக்கவும், பின்வரும் உத்திகளைச் செயல்படுத்தவும்:
வழக்கமான பராமரிப்பு: வேலையில்லா நேரம் மற்றும் சாத்தியமான வேகக் குறைப்புகளைக் குறைத்து, இயந்திரம் சிறந்த நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய விரிவான பராமரிப்பு அட்டவணையை செயல்படுத்தவும்.
தரமான கம்பி தேர்வு: இயந்திர செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தி வேகத்தை மேம்படுத்த, குறைபாடுகள் இல்லாத மற்றும் சீரான விட்டம் கொண்ட உயர்தர கம்பியைப் பயன்படுத்தவும்.
ஆபரேட்டர் பயிற்சி: முறையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யவும், பிழைகளை குறைக்கவும், சீரான உற்பத்தி வேகத்தை பராமரிக்கவும் இயந்திர ஆபரேட்டர்களுக்கு போதுமான பயிற்சி அளிக்கவும்.
செயல்திறன் கண்காணிப்பு: சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறிவதற்கும், இயந்திர அமைப்புகளை மேம்படுத்துவதற்கும் மற்றும் செயல்திறன் தடைகளை நிவர்த்தி செய்வதற்கும் உற்பத்தி வேகத் தரவைத் தொடர்ந்து கண்காணிக்கவும்.
அதிவேக ஆணி தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் உற்பத்தி வேகத்தை துல்லியமாக அளவிடுவது, செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், வெளியீட்டை அதிகரிக்கவும் மற்றும் இயந்திர செயல்திறனில் மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவுகளைப் பெறவும் விரும்பும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு இன்றியமையாத கருவியாகும். கையேடு மற்றும் தானியங்கு அளவீட்டு முறைகள் இரண்டையும் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தி வேகத்தை பாதிக்கும் காரணிகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான உத்திகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் செயல்பாடுகளை உற்பத்தித்திறன் மற்றும் லாபத்தின் புதிய உயரங்களை அடைய முடியும்.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-25-2024